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近兩年,新能源汽車市場高速發展,不僅對動力電池數量需求大增,而且對電池的品種、質量、安全性等要求越來越高,這促使很多國內電池企業進行多維度的創新。特別是在鋰電池現有材料體系尚未出現顛覆性變革的大前提下,如何通過結構和工藝的創新來提升動力電池系統性能并持續降本,已成為主流電池企業技術攻關的重要方向。
如何在激變的市場環境下破局,是每一家電池企業都無法繞開的課題。脫胎于長城汽車的蜂巢能源,通過差異化競爭思維,在產品安全性、產能效率和市場需求這三個關鍵領域不斷突破,為賽道上的所有玩家提供了一個“突圍”范本。
進入2023年,越來越多的企業從傳統的方殼電池開始走上短刀的技術路線。基于對動力電池市場的洞察,蜂巢能源率先在業內出疊片短刀產品,目前產品已經更新到第二代,處于引領位置。
在產品安全性上,蜂巢能源通過三大措施,將產品安全推向了一個新的高度。首先,精準泄壓通道設計,最大化泄壓流量,引導高溫高壓氣體安全排出;其次,采用集成高溫隔熱材料——如新型陶瓷化硅橡膠耐高溫隔熱材料,提供有效的隔熱防護;第三,采用云母絕緣防護材料和雙重絕緣板等措施,避免絕緣失效,確保電池系統的電氣絕緣安全。
同時,蜂巢能源致力于提高產能效率和降低制造成本。公司通過優化生產流程,降低原材料成本、引入新的制造工藝技術、提高設備利用率等方式,從而降低整體制造成本。這里的核心是有效釋放產能,確保資源得到充分利用,提升生產效率。
目前,蜂巢能源已經升級到第三代疊片機設備,使得占地面積減少了45%,產線投資降低了50%。同時,為了滿足大容量短刀電芯性能與生產效率,蜂巢能源率先采用熱復合疊片機,完美解決了Z型疊片機隔膜容易變形和單工位效率低的問題。目前蜂巢能源鹽城基地飛疊產線采用熱復合疊片機生產效率已經達到12PPM,媲美卷繞效率,正朝著16PPM方向前進。
除此之外,蜂巢能源還根據儲能和動力兩個不同市場的需求,為客戶提供符合其特定應用需求的電池產品和解決方案。特別是蜂巢能源的短刀產品,在儲能和動力領域具有高能量密度、快速充放電能力和良好的安全性能等獨特優勢,為要求高功率輸出和短時間充電的應用場景提供了理想的選擇。
總的來說,通過關注產品安全性、提高產能效率以及滿足不同市場需求和節奏,蜂巢能源正努力提供高質量、可靠和適應性強的動力電池產品和解決方案,滿足市場的多樣化需求。
市場競爭,永無止境,技術實力是制勝之道,在行業內占據先發優勢的蜂巢能源,未來能否在譜寫動力電池行業新的傳奇,我們拭目以待。
