Y車評 yautoshow
(資料圖片僅供參考)
｜把事實帶走 將觀點留下｜
去年底，在Y車評年度冬季續航測試中，日產ARIYA艾睿雅強悍的城區續航成績和穩定的電耗表現，給我們留下了極其深刻的印象（點此回顧） 。作為東風日產投身新能源領域的標志性車型，ARIYA艾睿雅自去年9月上市以來受到廣泛關注。為了讓用戶更好地了解ARIYA艾睿雅的電芯技術，2月16日東風日產在武漢工廠舉行了ARIYA艾睿雅電池技術品鑒之旅活動，通過零距離探訪電池生產全流程，全面展示了艾睿雅在電池安全和技術上的優勢，以及武漢工廠先進的生產制造工藝。
九重物理防護架構保障電池安全
新能源時代，除了“一見傾心”的好感，安全仍然是用戶最基本、最核心的訴求。將“守護用戶生命線”作為企業底線的東風日產，在新能源用戶最關注的電池安全上，下足了功夫。ARIYA艾睿雅的電池架構以九重物理防護架構，這并非是單純地進行結構的堆疊，而是通過立體化智能安全技術，為電池打造一個堅不可摧的“金鐘罩”。
ARIYA電池組模型
在 被動電池安全防護方面，ARIYA艾睿雅有著一體式鋁制電池方艙，帶有六道強化鋁柱橫梁，可提升電池包耐擠壓碰撞強度，保護內部的電芯和模組。電池艙外，額外再加3道車體1500MPa超高強鋼橫梁，6+3結構更堅固，可以有效抵御來自正面和側面的碰撞壓力。同時，全覆蓋保護的增強樹脂底盤裝甲，以及防止電池艙受到擠壓變形的潰縮保護空間，都可全方位確保電池艙的完整和安全。
一體式鋁制電池方艙
1500MPa超高強鋼
潰縮保護空間
底盤裝甲防護
電池艙內，電芯按照日產全球高標準定制化專線生產，雙層疊式模組設計可有效提升艙體的空間利用率從而容納更多電池，同時具備獨有雙防撞保險杠，線束精密規范布局，周密裝備，打造被動電池安全防護的第一道防線，將電池短路、起火、爆炸等風險掐滅在搖籃里。
日產高標準定制電芯
雙層疊式模組
精密規范線束布局
在 主動電池安全防護方面，ARIYA艾睿雅有著日產自研的全工況電池精準管理系統、行業領先的干濕分離集成液態熱管理系統，冷卻回路集成在電池下殼，電池模組與液冷系統分離，同時將電池的結構支撐與液冷合二為一，熱交換面積倍增。其智能熱管理系統中的電池溫控系統回路中則有PTC加熱器和冷卻器，可根據環境變化智能控溫，始終讓電池處于最佳狀態。
干濕分離集成液態熱管理系統
此外，ARIYA艾睿雅還通過高標準的測試為安全“把關”。為了保障在各種場景下的使用安全性，ARIYA艾睿雅電池在開發驗證階段，要經歷下墜、沉水、冷凍、火燒、碰撞等重重試煉，電池安全方面的試驗高達111項，涵蓋了機械安全試驗、環境安全試驗、電氣安全試驗等多種類型。
不久前，ARIYA艾睿雅通過了中國汽車技術研究中心有限公司“高壓沖水、4倍國標溫度沖擊、耐久振動”三大嚴苛考驗，以“無水滲漏入電池包內、電池包功能正常、內外部無結構性損傷、氣密性保持完好、螺栓扭矩無明顯衰減”的成績，順利通過中汽中心的電池安全挑戰。
電池全鏈路自研能力凸顯底氣
東風日產作為國內的頭部車企之一，在新能源產品最重要的電芯部分，也牢牢將核心競爭力掌握在自己手里。區別于其他廠家的直接代工，東風日產堅持以日產全球高標準定制電芯，同時自研電池包設計方案、獨立專線生產，100%嚴格檢測篩選，確保了電池的高安全、長壽命與高密度，從生產源頭上把控電池安全。
而高標準、定制化、專線化的ARIYA艾睿雅電池安全解決方案，也將成為東風日產對壘行業競爭的最大王牌。從研發到生產的電池全鏈路自主能力，保障了ARIYA艾睿雅電池的供給、價格和技術穩定性；也保障了廠家能時刻將制造品質把控在高標準造車水準之上；同時，確保了廠家可以根據ARIYA艾睿雅的車型特點，以日產全球標準定制最佳電池包方案；在售后環節，更可以為用戶提供更直接、更便捷的電池售后維修服務。
東風日產汽車銷售有限公司總經理助理、東風日產新能源汽車銷售有限公司總經理陳浩村表示：“在燃油車時代，發動機是汽車的心臟；在新能源賽道，我們希望以超安全電池樹立電池安全標桿，當人們談論起東風日產的純電車，能夠脫口而出‘東風日產的新能源車好，關鍵是電池心臟好’。”同時他強調，“東風日產選擇做艱難而正確的事情，在電池技術全鏈路自研的征途上，我們義無反顧。”
先進智造工藝 守護品質保障
ARIYA艾睿雅所依托的先進技術，離不開有著獨立電池生產線和先進制造工藝的東風日產武漢工廠。
在電池安全生產車間，ARIYA艾睿雅電池包以定制獨立專線進行電池的組裝、生產，以全新雙組分聚氨酯自動涂膠工藝，層層保障電池安全和經久耐用。它的組裝采用智能管理，經過智能定位擰緊管理系統，高精度定位全自動移載，每道工序都有3D實時在線視覺檢測，確保電池安全和質量保證。
值得一提的是，ARIYA艾睿雅是東風日產武漢工廠的首臺投產車型。在這里，ARIYA艾睿雅前后經過上百道嚴苛工藝，并采用了全球先進技術，例如國內首次導入的阿普拉斯焊接技術、國內TOP級涂膠自動化等，確保每一個出品都經得起時間的考驗。
精工細作之外，每個車間、每個環節都進行高精度檢測，例如沖壓車間采用藍光掃描寸法測量新技術；焊裝車間大面積應用智能檢測與糾正；涂裝車間實現國內首次導入在線外觀檢測工藝。
在最后的品質檢測，一臺ARIYA艾睿雅要經過上百道檢查工序，才能正式出品，完美交付到客戶手中。
小結
通過此次工廠參觀，我們感受到了ARIYA艾睿雅強大的技術背景，以及武漢工廠嚴苛且先進的制造工藝，腦海里“技術日產”的理工男形象愈發深刻形象。高標準的電池安全防線，凸顯了品牌的技術積淀，以及對用戶生命安全的重視；而對電池全鏈路自研的矢志追求，也讓我們看到了東風日產進擊新能源賽道的努力和決心。
此次武漢站也將成為更多人了解ARIYA艾睿雅電池技術的起點，未來電池技術品鑒之旅還將在北京、廣州、上海、成都落地，也期待東風日產的技術價值走進更多人視野。
