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合金鋼34CrAlNi7-10是什么材料
(資料圖)
34CrAINi7-10是高級氮化鋼，在調(diào)質(zhì)和滲氮后具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，滲氮層有良好的耐磨性、疲勞強(qiáng)度、抗擦傷能力和抗咬合性，并有一定的耐蝕性。鋼的熱穩(wěn)定性高，在工作溫度達(dá)500°C時尚能保持高硬度，不軟化。無回火脆性，可加工性尚可，但淬透性低，冷變形塑性低，焊接性差。此鋼主要用于氣體滲氮、也可用于離子滲氮和液體氮碳共滲，一般在調(diào)質(zhì)和滲氮后使用。
34CrAINi7-10主要用于具有高耐磨性、高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)大的強(qiáng)度、熱處理后尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負(fù)荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規(guī)、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機(jī)活塞桿，汽輪機(jī)上的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機(jī)上的各種耐磨件等。
化學(xué)元素：
碳C：0.30-0.37
硅Si ：≤0.40
錳Mn：0.40-0.70
磷P：≤0.025
硫S：≤0.035
鉻Cr：1.50-1.80
鋁Al：0.80-1.20
鉬Mo：0.15-0.25
鎳Ni：0.85-1.15
34CrAINi7-10熱處理：淬火溫度940°C水冷、油冷；回火溫度640°C 水、油冷
①熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C
②表中所列力學(xué)性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%；
③ 硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替
④ 拉伸試驗時試樣鋼上不能發(fā)現(xiàn)屈服，無法測定屈服點(diǎn)σs情況下，可以測規(guī)定殘余伸長應(yīng)力στ0.2
⑤表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度HB10/3000的值
合金元素 鉻鉻 (Cr) 可以改善一般的高溫性能，還可以改善耐腐蝕性和抗氧化性。它與可利用的碳形成碳化物，而不是有助于滲碳的鐵。它還減慢了冶金反應(yīng)，從而提高了淬透性。鉻會導(dǎo)致較大的晶粒結(jié)構(gòu)，這會由于相關(guān)的較差的機(jī)械性能而導(dǎo)致問題。
鎳鎳 (Ni) 降低了臨界熱處理溫度，通常更容易調(diào)節(jié)。鎳通過溶解到鐵素體基體中來強(qiáng)化和增韌鋼。它在低溫服務(wù)中特別有價值，其中沖擊強(qiáng)度可以保持在零以下溫度。
釩釩 (V) 是一種非常好的碳化物形成劑，盡管它也可用作脫氧劑。碳化釩特別細(xì)且分布均勻，它們提供了最佳的晶粒細(xì)化性能，通常會改善機(jī)械性能。碳化釩非常堅硬，對其他碳化物（特別是碳化鉻）具有穩(wěn)定作用，否則這些碳化物可能會在熱處理過程中沉淀，導(dǎo)致晶粒生長和脆化。釩形成氮化物，因此經(jīng)常存在于滲氮鋼中。
