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出品單位：共研網
汽車沖壓件模具是汽車車身生產的重要工藝裝備，是汽車換型的主要制約因素。汽車沖壓件模具具有尺寸大、型面復雜、精度要求高等特點，屬于技術密集型產品。汽車沖壓模具能快速精密地把材料直接加工成零件或半成品并通過焊接、鉚接、拼裝等工藝裝配成零部件，沖壓模具的設計開發和加工能力對汽車沖壓零部件產品總制造成本、質量及性能具有決定性作用，是衡量汽車沖壓零部件供應商技術水平的重要標準，也是衡量供應商是否具有核心競爭力的重要指標之一。
(資料圖)
我國政府歷來重視汽車及零部件行業的發展，相繼出臺了一系列的政策法規對汽車及零部件行業予以扶持和鼓勵。
汽車沖壓件模具行業相關政策
資料來源：共研網整理
汽車沖壓零部件制造技術主要體現在模具開發技術、沖壓技術、焊接技術等方面。沖壓是一種使金屬板料在沖模中承受壓力而被切離或成形的加工方法，而模具則是沖壓制品生產工藝的核心設備，汽車上90%的零部件都需要依靠模具成形，制造一輛普通轎車一般需要約1500個模具。焊接則是給沖壓好的車身板件局部加熱或同時加熱加壓而接合在一起形成車身總成。
汽車沖壓零部件制造技術
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汽車沖壓件種類繁多，市場空間較大，但是市場相對分散，行業集中度較低。從市場格局來看，主要分為三類企業。
汽車沖壓件主要的三類企業
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目前，我國汽車沖壓零部件行業集群式發展特征明顯，緊跟汽車產業集群的發展，形成了長三角、西南、珠三角、東北、中部、環渤海等區域產業集群，并帶動了上下游產業鏈的發展。同時，行業內企業開始重視聚焦細分市場，如大型復雜的產品成形、小型精密高速的產品制造等，充分發揮技術特點，各取所長，走專業化發展道路。隨著企業的產品定位更加專業和精細，某些細分領域的產品和技術已達到國際先進水平，如發動機和變速箱內部的關鍵沖壓件，過去長期依賴進口，在十三五期間，我國企業在這方面開始突破，部分車型的零件已經國產化成功，開始量產并出口。
汽車行業正處于向新能源汽車、輕量化汽車、智能化汽車不斷轉型升級的關鍵時期，面對客戶對汽車沖壓產品提出的越來越高的要求，汽車沖壓零部件行業發展趨勢如下：1）將計算機模擬應用于沖壓產品設計、模具設計、工藝設計中，提升沖壓模具設計制造水平，提高模具制造質量和加工精度；2）提高沖壓生產自動化、數字化、信息化水平，向自動化、無人化生產方向發展，提高生產效率；3）沖壓成形裝備緊跟世界沖壓技術的發展趨勢，加大技術研發及人才培養力度。
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